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该油炸线是在引进国外技术的基础上，结合我国的国情在技术人员的潜心研究下，推出的具有先进性、实用性、物美价廉的新一代产品。整线全部实现自动化流水作业，可节约大量人力资源，大限度的降低产品的生产成本，可根据客户产量大小定做。主要设备有自动浸泡机、脱皮机、晾干装置、油炸锅、脱油机、调料机、提升输送机构、冷却包装装置等。可用于加工油炸多味花生米、椒盐花生米、油炸蚕豆、油炸杏仁等。具有自动化程度高、劳动强度低、通用性强、能耗低、产品质量高等优点。
全自动连续油炸生产线选用进口优质不锈钢精制而成，洁净美观，利用导热油加热。可连续油炸花生米,连续油炸蚕豆,和连续油炸各种坚果.
加热方式：采用闭路循环加热方式，可选用燃煤、燃气、燃油等多种能源。
主要用途：广泛应用于豆类，如蚕豆、黄豆、青豆等；坚果类，如花生米，腰果，核桃仁等油炸加工。
功能：可实现从原料投入到成品的全自动化连续工作，即可连续油炸，在线滤油，脱油，冷却，拌粉（添加剂混合）。
特点：自动化程度高、劳动强度低、节约人力，劳动效率高。
连续油炸生产线工艺流程：原料输送--油炸--浸油--输送--脱油机--输送、冷却--拌料--输送
连续油炸生产线主要设备：原料输送机，油炸机，浸油机，输送机，脱油机，输送冷却机，自动拌料机，输送机，定量添加剂机。连续过滤机。
原料输送机：输送原料至油炸机。
油炸机：对物料进行油炸，接触物料部分为304材质，带有自动控温装置，自动出料，可带自动上料和自动搅拌功能。
浸油机：将油炸后的物料全面浸油，全面入味。
连续过滤机：过滤掉不符合要求的物料以及油炸过程中产生的残渣。
输送机：将浸过油的物料输送至脱油机。
脱油机：将油炸后的物料放入脱油笼内。通过旋转产生的离心力，把产品上多余的油去掉。下出料方式，脱完油的物料直接由脱油机底部分布到输送带上。
输送冷却机：输送物料至拌料机。
自动拌料机：采用不锈钢螺旋装置，将各种物料搅拌后，运用电机正反转的方式，将物料旋出。接触物料部分为不锈钢，保证物料的洁净。
定量添加剂机：拌料的过程中，根据需求调剂调味。
加热方式：采用闭路循环加热方式，可选用燃煤、燃气、燃油等多种能源。
主要用途：广泛应用于豆类，如蚕豆、黄豆、青豆等；坚果类，如花生米，腰果，核桃仁等油炸加工。
功能：可实现从原料投入到成品的全自动化连续工作，即可连续油炸，在线滤油，脱油，冷却，拌粉（添加剂混合）。
特点：自动化程度高、劳动强度低、节约人力，劳动效率高。
连续油炸生产线工艺流程：原料输送--油炸--浸油--输送--脱油机--输送、冷却--拌料--输送
连续油炸生产线主要设备：原料输送机，油炸机，浸油机，输送机，脱油机，输送冷却机，自动拌料机，输送机，定量添加剂机。连续过滤机。
原料输送机：输送原料至油炸机。
油炸机：对物料进行油炸，接触物料部分为304材质，带有自动控温装置，自动出料，可带自动上料和自动搅拌功能。
浸油机：将油炸后的物料全面浸油，全面入味。
连续过滤机：过滤掉不符合要求的物料以及油炸过程中产生的残渣。
输送机：将浸过油的物料输送至脱油机。
脱油机：将油炸后的物料放入脱油笼内。通过旋转产生的离心力，把产品上多余的油去掉。下出料方式，脱完油的物料直接由脱油机底部分布到输送带上。
输送冷却机：输送物料至拌料机。
自动拌料机：采用不锈钢螺旋装置，将各种物料搅拌后，运用电机正反转的方式，将物料旋出。接触物料部分为不锈钢，保证物料的洁净。
定量添加剂机：拌料的过程中，根据需求调剂调味。
本生产线安装好后占地面积：
长25米左右 宽3米左右 高3米左右
总功率：90kw左右特别提示：以上锐胜花生机械厂设备油炸花生加工机械设备生产线的供应由安丘市锐胜花生机械厂自行免费发布，仅供参考。该锐胜花生机械厂设备油炸花生加工机械设备生产线产品信息的真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用，风险自负。如需了解更多关于锐胜花生机械厂设备油炸花生加工机械设备生产线的产品规格型号及批发价格或产品图片等详细参数说明资料；您可以进入安丘市锐胜花生机械厂网站咨询。
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